液下渣(zhā)漿泵前(qián)護闆的(de)鑄造工(gong)藝介紹(shao)
在液下(xia)渣漿泵(beng)的組成(cheng)中，前護(hu)闆屬于(yú)一個過(guo)流部件(jian)的存在(zai)，主要是(shi)用來承(chéng)受流體(tǐ)沖擊的(de)，它的主(zhǔ)要受力(li)部位是(shi)在🚩出水(shui)口的🚶位(wèi)置。一般(bān)情況下(xià)，它的較(jiao)⭕大直徑(jing)是900mm，總高(gāo)是250mm，出水(shuǐ)口壁厚(hou)為30mm，出水(shuǐ)口以下(xia)護闆較(jiào)大厚度(dù)👣是50mm。下面(mian)渣漿泵(beng)廠家小(xiao)編帶打(da)♍擊了解(jie)一㊙️下液(yè)下渣漿(jiāng)泵前護(hu)闆的鑄(zhù)造工藝(yì)：
1、原鑄造(zao)工藝
（1）造(zào)型設備(bei)采用10t/h連(lian)續混砂(shā)機，堿酚(fen)醛樹脂(zhī)砂造型(xing)。
（2）分型面(miàn)選在護(hu)闆中間(jian)部位，模(mo)樣分型(xing)不分模(mo)，做成形(xing)底闆，尺(chǐ)寸🌈為1200mm×1200mm。
（3）材(cái)質為KmTBCr26，鑄(zhù)件線收(shōu)縮率取(qu)2%，開放式(shi)澆注系(xi)統。根據(jù)鑄件大(da)🐇小⛹🏻♀️及形(xíng)狀，選定(ding)了一個(gè)由鐵液(ye)進入直(zhí)澆道再(zài)經橫澆(jiāo)道結尾(wěi)由側冒(mao)口引入(ru)鑄件的(de)澆注系(xi)統，側冒(mào)口壓力(li)角≥10°，高度(du)取300mm。
（4）澆注(zhu)溫度1370~1390℃，澆(jiao)注重量(liàng)約為250kg，澆(jiāo)注後48h後(hòu)打箱。
（5）鑄(zhù)件清理(li)去冒口(kou)及披縫(feng)後進行(hang)淬火+回(hui)火。
2、鑄造(zao)工藝的(de)改進
針(zhēn)對葉輪(lún)産生氣(qi)縮孔缺(que)陷的原(yuán)因，我們(men)對工藝(yi)進🥵行🍉改(gai)進。
（1）改進(jìn)冒口系(xi)統，将原(yuán)來的一(yi)個側冒(mào)口改為(wei)兩個頂(ding)冒口，且(qie)兩❤️個頂(dǐng)冒口更(geng)加靠近(jin)出水口(kǒu)下方的(de)熱節👌。由(yóu)于頂冒(mao)口比側(cè)冒口補(bu)縮效率(lǜ)高，因此(cǐ)可以更(gèng)好地起(qi)到補縮(suō)作用。
（2）制(zhi)芯時放(fàng)入草繩(sheng)團，同時(shí)在出水(shui)口較高(gao)處開設(she)溢流💃裝(zhuāng)置🧡，可以(yi)更好地(dì)起到排(pai)氣作用(yong)。
（3）澆注前(qián)用熱風(fēng)機在200℃下(xia)進行烘(hong)烤1h，以防(fáng)止砂型(xíng)吸潮，減(jian)少樹脂(zhī)🏃♂️砂的發(fā)氣量。
（4）在(zai)征得設(she)計方同(tóng)意的情(qíng)況下，将(jiang)出水口(kǒu)下方的(de)圓角加(jia)🏃大，改❤️為(wei)R10mm，避免尖(jian)角砂的(de)出現，有(you)利于消(xiao)除鑄造(zao)缺陷隐(yin)患。
