渣漿(jiang)泵軸承外国人体🔞艺术❌過(guò)熱原因及(ji)解決辦法(fa)？

渣漿(jiāng)泵不管是(shi)礦山、洗煤(méi)、黑色冶金(jin)還是電廠(chang)除灰、氧化(huà)鋁行業♊,基(ji)本上隻要(yào)有液體輸(shū)送的地方(fāng)使用十分(fèn)普遍,。軸承(cheng)是渣漿泵(bèng)💃🏻傳動效率(lü)的關鍵部(bù)件,渣☂️漿泵(beng)軸🌏承的使(shi)用壽命直(zhí)接影響到(dào)渣漿泵性(xìng)能參數的(de)穩定性,進(jìn)而影響到(dao)整個渣漿(jiang)泵系統的(de)正常運行(háng)。渣漿泵在(zai)輸送漿體(tǐ)⁉️的過程中(zhōng),有㊙️時會出(chu)現軸🌈承溫(wēn)度升高。可(ke)是設計軸(zhóu)承結構時(shi)，通常按壽(shòu)命大于5萬(wàn)h，甚至是大(da)于10萬h考慮(lǜ)的。為什麼(me)還會出現(xian)溫度升高(gāo)進而損壞(huài)的現象呢(ne)？
為您總結(jie)了渣漿泵(beng)在使用過(guo)程中軸承(cheng)經常會遇(yù)到🌂發熱的(de)一⭐般原因(yīn)及解決辦(bàn)法：
1、發熱原(yuán)因：軸承瓦(wǎ)塊刮研不(bu)合要求。處(chù)理方法：重(zhòng)新修理軸(zhóu)承瓦塊或(huo)更換。
2、發熱(re)原因：軸承(chéng)間隙過小(xiǎo)。處理方法(fǎ)：重新調整(zheng)軸承間✏️隙(xi)或⭕刮研。
3、發(fā)熱原因：渣(zhā)漿泵軸承(cheng)潤滑脂過(guo)多或過少(shao)。處理方法(fa)📞：加🍉潤滑脂(zhī)要适當。
4、發(fa)熱原因：潤(rùn)滑脂中有(yǒu)雜物、油質(zhi)不良。處理(li)方法：更換(huàn)潤滑油。
5、發(fā)熱原因：軸(zhou)承裝配不(bu)良。處理方(fāng)法：按要求(qiú)檢查軸承(cheng)裝😄配情況(kuàng)，消除不合(hé)要求因素(sù)。
6、發熱原因(yīn)：冷卻水斷(duan)路。處理方(fang)法：檢查、修(xiū)理。
7、發熱原(yuán)因：軸承磨(mó)損或松動(dong)。處理方法(fǎ)：修理軸承(cheng)或報廢。若(ruò)松協，複緊(jin)有關螺栓(shuan)。
8、發熱原因(yin)：泵軸彎曲(qǔ)。處理方法(fa)：矯正泵軸(zhóu)。
9、發熱原因(yin)：甩油環變(biàn)形，甩油環(huán)不能轉動(dong)，帶不上油(yóu)。處理方法(fa)：更新甩油(you)環。
10、發熱原(yuan)因：聯軸器(qì)對中不良(liáng)或軸向間(jiān)隙太小。處(chu)理方法：檢(jiǎn)查對中情(qíng)況和調整(zheng)軸向間隙(xi)。
此外，如果(guǒ)渣漿泵葉(ye)輪被卡住(zhu)，或者跟護(hù)闆摩擦的(de)♈厲害，軸承(cheng)也會發熱(re)。