渣漿泵出現軸(zhou)承箱溫度過高而(er)且伴有異響怎麼(me)辦

如果渣(zhā)漿泵出現軸承箱(xiāng)溫度過高而且伴(ban)有異響可以從🐕以(yǐ)下幾個方面進行(háng)排除

(1)軸承損壞或(huò)裝配不當。渣漿泵(bèng)軸承運轉過程中(zhong)，會因負荷而産生(shēng)熱量，此熱量應由(yóu)潤滑油帶走，或經(jing)冷卻水降🐆溫。倘若(ruo)渣漿泵的軸承損(sǔn)壞或裝配不當，就(jiu)會産生較高的溫(wen)度，設計的降溫方(fang)法已不能滿足。液(yè)下渣漿泵

(2)軸承箱(xiang)内缺油、或油中有(yǒu)雜質引起的。軸承(cheng)缺油和✏️油老化或(huò)有雜質都會導緻(zhì)軸承潤滑不好而(ér)發生磨損，磨損到(dao)一定程度後就會(hui)有異常響聲并發(fā)熱，最終軸承會過(guo)熱燒壞造成事故(gu)。

(3)其它原因造成溫(wen)度高。如軸承箱出(chū)氣口堵塞，導緻箱(xiāng)㊙️體内的熱氣不能(neng)排出造成溫升過(guo)高。冷卻水管☔不暢(chàng)通，則不能對箱體(ti)進行冷卻，造成溫(wen)升過高。

最後，為了(le)保證泵高效運轉(zhuan)，就必須及時調整(zheng)葉輪與前✂️護闆🌍的(de)間隙，此間隙有利(li)于提高泵的工作(zuo)效率，但過小‼️則不(bú)✊利于物料相容問(wen)題，泵葉輪與前護(hu)闆間隙應在0．5～1rain。調整(zhěng)後，在啟動前，須重(zhong)新🍓檢查葉輪轉✍️動(dong)是否正常，軸承組(zu)🌍件壓緊螺栓與調(diao)整螺栓是否擰緊(jin)，然後再啟動泵。