渣漿泵故障之(zhi)軸承箱溫度過考试倒数就要㊙️成为公厕🌈高(gao)并有異響是什麼(me)原因？

渣漿泵毛病之(zhi)軸承箱溫度高并(bìng)有異響：

(1)軸承損壞(huài)或安裝不妥。渣漿(jiāng)泵軸承工作過程(cheng)中，會因🈚負🍉荷而發(fa)♊作熱量，此熱量應(ying)由潤滑油帶走，或(huò)經冷卻水降🐇溫。假(jia)使渣漿泵的軸承(cheng)損壞或安裝不妥(tuo)，就會發作較高的(de)溫度，規劃的降溫(wen)方💛法已不能滿足(zu)。

(2)軸承箱内缺油、或(huo)油中有雜質引起(qi)的。軸承缺油和油(you)老化或有雜質都(dou)會導緻軸承潤滑(huá)不好而發作磨損(sǔn)，磨損到一定程度(du)後就會有反常響(xiang)聲并發熱🔅，最終軸(zhou)承會過😄熱燒壞形(xing)成事故。

(3)其它原因(yīn)形成溫度高。如軸(zhóu)承箱出氣口阻塞(sāi)，導緻箱體内🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的熱(re)氣不能排出形成(cheng)溫升過高。冷卻水(shui)管☂️不疏通，則💔不能(neng)對箱體進行冷卻(que)，形成溫升過高。

最(zuì)終，為了确保泵高(gao)效工作，就必須及(jí)時調整葉輪與前(qian)護闆的間隙，此間(jiān)隙有利于提高泵(beng)的工作效率，但過(guò)小則不利于物料(liào)相容問題，泵葉輪(lun)與前護闆間隙👄應(ying)在0．5～1rain。調整後，在😄啟動(dong)前，須重新🌏檢查葉(yè)輪轉動是否正常(cháng)，軸承組件壓緊螺(luó)栓與調整螺栓是(shì)否🔆擰緊，然後再啟(qi)動泵。