渣漿泵串聯啟(qǐ)動注意事項
（1）串(chuan)聯泵的輸送管(guǎn)路都較長，在設(she)計計算管路揚(yang)程時是以全部(bu)管路充滿漿體(ti)運行來考慮的(de) 。泵啟動時管💞路(lù)并未充滿漿體(tǐ)，如果全開閥門(men)則管路揚程很(hen)低，泵的瞬時流(liu)量偏向大流量(liang)，緻使📧電機過載(zǎi)，或造成泵汽蝕(shi)振動，引🤟發故障(zhang)。故🌈應按下述步(bù)驟啟動為宜：
①關(guan)閉出口閥門，全(quan)開進口閥門；
②開(kāi)啟軸封水和冷(lěng)卻水，将壓力調(diào)整到規定值；
③開(kāi)啟注水閥門向(xiang)泵内注水（倒灌(guan)泵開啟入口閥(fa)門）；
④啟動第Ι級泵(bèng)并逐步打開出(chu)口閥門至１／ⅰ（ⅰ是串(chuàn)聯級數）。
⑤當估計(jì)漿液充滿至1/ⅰ管(guan)路時，啟動第二(er)級泵并逐漸打(da)♻️開🔅出口閥門至(zhi)2/ⅰ。
⑥當估計漿體充(chōng)滿至2/ⅰ管路時開(kai)啟第三級泵并(bing)逐漸⁉️打開出口(kou)閥🌐門至3/ⅰ。
⑦其餘依(yī)次類推，直到漿(jiāng)液充滿整個管(guan)路運轉正常🈲為(wéi)⛱️止。
（2） 泵啟動時應(yīng)注意的事項：
①由(yóu)于填料壓得太(tai)緊，當泵轉動後(hòu)，填料處發熱冒(mao)煙氣，應❤️将填料(liao)👉壓蓋螺母松動(dong)，使軸封水洩漏(lou)，然後慢慢擰👅緊(jǐn)，直到滴💋滲為止(zhi)。
②正常運轉後，應(yīng)觀察以下幾項(xiang)内容：
泵的流量(liàng)揚程（出、入口壓(ya)力）是否穩定并(bing)符合工藝要求(qiú)；
電流是否穩定(dìng)；
機組是否有異(yi)常聲響，噪聲是(shì)否過大；
軸封洩(xiè)漏是否正常（滴(di)滲）；
軸承溫升35°C，最(zui)高溫度不得大(da)于75°；
振動值應保(bǎo)持在規定範圍(wei)之内。
(3)停泵
①停泵(beng)前應抽送30分鐘(zhong)清水，以清洗泵(bèng)及管内的渣漿(jiang)。
②關閉末級泵出(chū)口閥門。
③從末級(jí)泵開始到一級(ji)泵逐級停機，并(bìng)關閉相應軸封(feng)水及🤩冷卻水。
④關(guan)閉一級泵進口(kǒu)閥門。
