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渣漿泵(bèng)生産廠家--渣(zhā)漿泵葉輪防(fang)腐技術

  來源(yuán):   作者:佚名
渣(zhā)漿泵生産廠(chang)家--渣漿泵葉(yè)輪防腐技術(shù)

1、針對不同工(gong)作環境,合理(li)選擇不同鑄(zhù)造材質

       在酸(suan)性強腐蝕環(huan)境,葉輪可選(xuǎn)用耐腐蝕不(bú)鏽鋼鑄件,比(bi)如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ,或者用鋁(lǚ)青銅。在腐蝕(shi)性不嚴重的(de)場合(pH>8)或中性(xìng)環境,可選用(yòng)球墨鑄鐵或(huo)鑄鋼。在含固(gù)體顆粒多的(de)工況,葉輪可(kě)選用耐磨蝕(shí)性的材料,比(bǐ)如含矽14.5%的高(gao)矽鐵硬化合(hé)金,或含鉻15%~30%的(de)高鉻鑄鐵這(zhè)些,都是抗磨(mo)蝕性好的材(cai)料。在海水環(huan)境中運行的(de)渣漿泵,葉輪(lun)盡量選用青(qing)銅或钛、钼和(he)鎳鉻钼合金(jīn)等材料。另外(wai)海水的導電(dian)性強,要盡量(liang)避免葉輪的(de)異種金屬接(jiē)觸腐蝕與縫(féng)隙腐蝕。

       2、提高(gāo)葉輪制造工(gōng)藝


HH系(xì)列高揚程渣(zha)漿泵

       3、非金屬(shǔ)塗層法

       陶瓷(ci)、玻璃或複合(hé)尼龍等非金(jīn)屬材料,經過(guò)一定的配方(fang)和工藝處理(li),将其噴塗在(zai)葉輪被腐蝕(shí)表面進行修(xiū)複。這種表面(miàn)保護方法具(ju)有粘結力強(qiáng)、操作簡單、抗(kàng)腐蝕性能較(jiào)好等特點,防(fang)止了渣漿泵(bèng)過流部件被(bei)磨蝕,但是在(zai)使用過程中(zhong)要注意配方(fang)恰當和處理(li)工藝到位,否(fou)則會影響表(biao)面處理效果(guo)。對于新葉輪(lún)可在其表面(miàn)噴塗環氧金(jīn)剛砂面層,保(bao)護葉輪葉片(pian)流道不受磨(mó)蝕。

       4、合金粉末(mo)噴焊法

       噴焊(hàn)法是随着低(di)熔點粉末材(cái)料的研制,成(chéng)功而在噴塗(tú)和堆焊基礎(chǔ)上發展起來(lai)的一種金屬(shu)表面保護技(jì)術。由于噴層(céng)經曆重熔過(guo)程,塗層緻密(mi)無孔,表面光(guāng)滑平整,厚度(du)易于控制,抗(kàng)磨蝕性能好(hǎo),具有節約材(cái)料、質量好、效(xiao)率高的優點(dian)。噴焊層表面(miàn)硬度可高達(da)HRC60~70 ,可以幾倍甚(shen)至十幾倍延(yán)長渣漿泵葉(yè)輪的使用壽(shou)命。

       5、補焊法

       焊(hàn)腐蝕部分,經(jing)打磨抛光後(hòu)使用,壽命一(yi)般可提高3~5倍(bei)。利用不鏽鋼(gāng)焊條的堆焊(hàn)法可保證焊(han)層與基體有(you)很高的結合(he)強度,對于提(ti)高抗磨蝕性(xìng)能效果特别(bié)顯著。但這種(zhǒng)方法對葉輪(lún)基體材料的(de)可焊性要求(qiu)高,在焊接工(gong)藝上有一定(ding)的難度。補焊(han)法沖淡率大(dà),焊層厚而不(bu)均勻,且加工(gong)餘量大。

渣漿(jiang)泵廠家 中拓(tuo)泵業主導産(chǎn)品為渣漿泵(beng)、脫硫泵、清水(shui)離心泵、化工(gōng)泵、真空泵等(deng)離心泵十餘(yú)個系列。是目(mù)前國内重要(yào)的渣漿泵、脫(tuō)硫泵、生産企(qi)業之一,一直(zhi)以來憑借先(xian)進的加工、檢(jiǎn)測設備、嚴謹(jin)的工藝規程(cheng)、規範的企業(ye)内部質量管(guǎn)理體系,産品(pǐn)暢銷國内二(er)十餘個省(市(shì))、自治區,并出(chū)口東南亞、非(fēi)洲等多個國(guo)家和地區,得(dé)到廣大客戶(hù)一緻好評和(he)認可,在業内(nei)樹立了良好(hao)的企業形象(xiàng)和社會信用(yong)。
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發表(biao)日期:2025/12/01  浏覽次(ci)數:627

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