渣(zhā)漿泵廠家教(jiao)你如何消除(chú)欧美xb🔞ox和ps菊芘🚩渣漿泵振動(dòng)危害
來源： 作(zuò)者：佚名
渣漿(jiāng)泵 在旋轉設(she)備和移動介(jiè)質中，低強度(du)的機械振動(dòng)是不✨可避免(mian)的🧡。因此石家(jia)莊石水工礦(kuàng)泵業，在制造(zào)和安裝🚩過程(cheng)中，在設計、運(yun)行和管理的(de)單位應盡可(kě)能避免因振(zhèn)動引起的幹(gàn)擾問題，将振(zhèn)動的危害減(jian)至最低。當水(shuǐ)泵房和機組(zu)振動時，應根(gen)據具體情況(kuang)，逐一分析可(ke)能造成振動(dòng)的原因，找出(chu)問題的症結(jié)所在，采取有(yǒu)效的技術措(cuo)施消除這些(xie)問題。一些措(cuo)施比較簡單(dan)，有些措施比(bǐ)較複雜。如果(guǒ)你需要大量(liàng)的資金，技術(shu)和經濟比較(jiao)幾種方案可(kě)供處💰理，結合(hé)技術創新單(dan)位。下面渣漿(jiāng)泵廠家告訴(sù)您如何消除(chu)渣漿泵振動(dòng)危害。
一）渣漿(jiāng)泵電機振動(dong)的常見原因(yīn)及消除措施(shī)
1）軸承偏磨：機(ji)組不同心或(huò)軸承磨損。
消(xiāo)除措施：單位(wei)同心、調整或(huò)更換軸承的(de)重量。
2）定子和(hé)轉子摩擦：空(kōng)氣間隙不均(jun1)勻或軸承磨(mó)損。
消除措施(shī)：重新調整氣(qi)隙，調整或更(geng)換軸承。
3）轉子(zi)不能在任何(hé)位置或功率(lü)不平衡時停(ting)止。
消除措施(shī)：重校轉子靜(jìng)态平衡與動(dong)态平衡。
4）軸向(xiang)松動：螺釘松(sōng)動或安裝不(bu)良。
消除措施(shī)：擰緊螺絲，檢(jian)查安裝質量(liàng)。
5）基于振動：基(jī)礎剛度或壞(huai)角螺釘松動(dong)。
消除措施：加(jiā)強基礎或底(di)部擰緊螺絲(sī)。
6）渣漿泵電流(liu)不穩定：力矩(jǔ)減小，轉子籠(lóng)或端環失效(xiào)。
消除措施：檢(jian)查和修理轉(zhuan)子籠條或端(duān)環。
二）水泵振(zhen)動常見原因(yin)及消除措施(shi)
1）手動車削難(nán)度：軸的彎曲(qǔ)、軸承磨損、單(dān)位錯位、接觸(chu)泵🚶♀️葉輪殼。
消(xiāo)除措施：校直(zhí)軸、調整或更(geng)換軸承、重校(xiao)機組同心度(dù)✂️，調整間隙。2）泵(beng)軸過大：軸承(chéng)和軸頸磨損(sǔn)或間隙過大(da)。
消除措施：修(xiu)複軸頸、調整(zhěng)或更換軸承(chéng)。
3）水力失調：葉(yè)輪不平衡，離(lí)心泵個别葉(yè)片槽堵塞或(huò)⛷️損💃🏻壞。
消除措(cuò)施：重型學校(xiào)葉輪的靜平(ping)衡和動平衡(heng)，消除堵塞，修(xiu)‼️理或📞更換葉(yè)輪。
4）軸流泵軸(zhou)功率過大：進(jìn)入池水位過(guò)低，葉輪淹沒(mei)深度不夠，葉(ye)輪周圍有雜(za)物，泵汽蝕破(po)壞程度不同(tóng)，葉輪缺陷。
消(xiāo)除措施：提高(gao)水池的水位(wèi)，降低泵的安(an)裝高度，消❄️除(chu)雜⭐物，并設👉置(zhi)欄式排污閘(zhá)門，修理或更(gèng)換葉輪。
5）基于(yu)振動：基礎剛(gāng)度或壞角螺(luo)釘松動或共(gong)振。
消除措施(shi)：加強基礎，加(jia)強錨栓。
6）離心(xīn)泵機組的效(xiao)率急劇下降(jiang)，而軸流泵機(ji)組的效率略(luè)💃有下降，随着(zhe)空化噪聲的(de)減小。
消除措(cuò)施：改變泵的(de)轉速，以避免(mian)共振區域，找(zhao)出發生汽蝕(shí)的♊原因并采(cai)取措施消除(chú)汽蝕。
三）機組(zǔ)振動的其他(ta)原因及消除(chu)措施
1）攔污栅(shan)堵塞，進水池(chi)水位下降。
渣(zhā)漿泵消除措(cuo)施：消除障礙(ài)，清除污水，加(jia)上一列污水(shui)🏃♂️格栅清洗裝(zhuāng)置。
2）設計的前(qián)池和進水流(liu)道不合理，進(jìn)流通道和泵(bèng)與進水條👣件(jiàn)不匹配。
消除(chú)措施：網格柱(zhù)清理污染和(hé)設計網格柱(zhù)清理污染設(she)備的合理設(shè)計和進入池(chí)，進入池和入(ru)口設計。
3）形成(cheng)虹吸時間過(guò)長，使該單元(yuán)在非設計條(tiao)件下長時間(jian)。
消除措施：設(shè)計和改進了(le)虹吸式流道(dào)的設計和改(gǎi)進。
4）水管不固(gu)定或引起共(gong)振。
消除措施(shī)：加設管道鎮(zhen)墩和支墩，加(jia)固管道支撐(chēng)，改變運行參(can)數，改變運行(háng)參數避開共(gong)振區。
5）門多次(ci)打門或關撞(zhuang)擊力過大。
消(xiao)除措施：建立(lì)(或管道)發洩(xie)通道出口前(qian)，設計合理的(de)拍💯攝采取控(kòng)制措施減少(shǎo)拍門，門關閉(bi)時沖擊力。
6）水(shui)出口管中壓(yā)力的急劇變(biàn)化及水錘的(de)作用。
消除措(cuò)施：溢流閥和(he)罐封等措施(shī)，防止水錘。
7）機(ji)組啟動和停(ting)機順序是不(bú)合理的，導緻(zhì)水泵工況的(de)惡化。
消除措(cuo)施：優化開機(jī)和關機序列(lie)。
發表日期：2025/12/01 浏(liú)覽次數：741