渣漿泵承受壓(ya)力條件和安裝(zhuang)注意事項

     首先介紹(shao)一下渣漿泵承(cheng)受壓力條件：
      要(yào)使泵安全運行(hang)，必須保證泵允(yun)許承受壓力高(gao)于輸💋送💰介🚩質🈲壓(ya)力的1．5倍。在串聯(lián)運行時，要特别(bié)注意對末級泵(beng)承壓強度的校(xiao)核。防止壓力過(guo)高，泵的承壓能(néng)力不💯足會導☂️緻(zhi)蝸殼破裂。
      渣漿(jiang)泵安裝注意事(shì)項：
      在管路安裝(zhuāng)過程中，應盡可(ke)能使進出口管(guan)路與泵的進出(chu)口對🐪平、對齊。如(ru)果管口與泵進(jìn)出1:3錯位或間☔隙(xi)較大，聯🧑🏽‍🤝‍🧑🏻接時靠(kao)導🏃🏻‍♂️鍊或其他工(gōng)具強行接1:3，就會(huì)使泵承受強大(dà)額🈲外力，此情況(kuàng)下運行後很容(róng)易造成泵的蝸(wo)殼、進出口法💔蘭(lán)破壞。進出口管(guan)路一定要在合(he)适的位置支撐(cheng)牢靠，尤其管路(lu)直徑較大時，其(qí)重量就很大，如(ru)不🆚可靠支撐，重(zhòng)量🐪就會全部作(zuo)用在泵㊙️的進出(chu)口上，受此力作(zuò)用，将造成運行(háng)振動，法蘭開裂(liè)，泵件損壞，泵體(tǐ)變形，失去裝配(pèi)制造㊙️精度，發生(sheng)一系列故障。
      輸(shū)送距離短，高差(cha)大于80m的輸送系(xì)統，出口應安裝(zhuang)單向閥，防止突(tu)然停電造成水(shui)錘而将渣漿泵(bèng)沖擊爆裂。