渣(zhā)漿泵廠家--渣(zha)漿泵初次運(yun)轉步驟
起動(dòng)前按下列步(bu)驟檢查整個(gè)機組：
(1)泵應安(an)放在牢固的(de)基礎上，以承(chéng)受泵的全部(bu)重量，以及擰(ning)緊全部的腳(jiǎo)螺栓，以防振(zhen)動。
(2)管路和閥(fá)門應加支撐(cheng)，不得把管路(lu)及閥門重量(liàng)壓在泵上。
(3)對(duì)于填料加付(fù)葉輪組合式(shì)密封式或填(tián)料密封式渣(zha)漿泵，用手按(an)泵轉動方向(xiang)轉動軸，軸應(yīng)能帶動葉💛輪(lun)轉動，不⛱️應有(you)摩擦，否則應(ying)調整葉輪間(jiān)隙（對于機㊙️械(xie)密封式渣漿(jiang)泵，在機械密(mì)封安裝正确(què)的情況下，葉(ye)輪間隙一般(bān)不再作調整(zhěng)。
托架的葉輪(lún)間隙調整方(fāng)式為：葉輪向(xiàng)後調整時，打(da)開調整孔蓋(gai)3，松開調整螺(luó)母2，擰調整螺(luó)母1，間隙達到(dào)要求後，擰☔緊(jǐn)調整螺母1和(hé)2，裝上調整孔(kong)蓋3；向反方向(xiang)調整時，松螺(luo)母1，擰螺母2即(jí)可。
(4)脫開電聯(lián)器，開動電機(ji)，檢查電機轉(zhuan)動方向，應保(bǎo)證🏃🏻泵軸按泵(beng)體上所标記(ji)的箭頭方向(xiang)轉動，嚴禁電(dian)機帶泵反轉(zhuan)，否則葉輪将(jiāng)脫落而造成(cheng)事故。
(5)直聯傳(chuan)動時，泵軸和(hé)電機軸應精(jing)确對中，以免(mian)引起振動和(he)磨損。
(6)在泵的(de)吸入管處裝(zhuāng)一段可拆卸(xie)的短管或伸(shen)縮節，其長度(du)應足以拆開(kāi)泵蓋和更換(huàn)易損件，以便(biàn)于泵的檢修(xiū)。
(7)對于付葉輪(lún)加填料組合(he)式密封，應檢(jiǎn)查填料處洩(xie)漏量：起動前(qian)，先打開軸封(fēng)水，如果洩露(lù)量過大，應擰(nǐng)緊填料螺母(mu)，直至洩漏成(chéng)點滴狀為止(zhǐ)。開泵後，如果(guo)洩露量不大(dà)，且填料發熱(re)，可适當松開(kāi)壓蓋螺母；如(rú)果填料繼續(xu)發熱，則停泵(bèng)，使之💋冷卻，調(diào)整壓蓋螺母(mu)🤞，放松填料，使(shǐ)洩漏量稍增(zeng)大，重新開泵(bèng)，待填料與軸(zhou)套跑合後，再(zai)調整壓蓋螺(luó)母，減少洩漏(lou)量。
(8)對于機械(xiè)密封，在泵起(qi)動前，應檢查(chá)機械密封是(shi)否安裝正确(que)：将機械密封(fēng)的接口連通(tōng)軸封水管路(lu)（新安裝的軸(zhóu)封水管路🌏應(ying)事先将殘存(cún)在管路内的(de)焊渣、泥沙等(děng)雜物♈清理或(huo)清洗幹淨），起(qi)動軸封泵，打(da)開軸封水管(guǎn)路閥門，人工(gong)轉動泵軸，如(rú)有滴🚩漏現象(xiang)說明密封端(duan)面有髒物存(cun)在，應将壓蓋(gài)螺栓松開用(yòng)清潔水沖洗(xi)後，再将壓蓋(gai)壓緊。檢💰查無(wú)洩漏，表明安(ān)裝✌️正确。
起動(dong)軸封泵，軸封(fēng)水壓力應比(bi)漿泵工作壓(ya)力高出0.1Mpa以上(shang)，待軸封水進(jin)入密封箱腔(qiang)體五分鐘後(hòu)，再起動渣漿(jiāng)泵。
(9)泵在抽送(sòng)渣漿前，在可(kě)能的情況下(xià)用清水起動(dong)。
渣漿泵廠家(jia) 中拓泵業生(sheng)産的YZ型液下(xià)渣漿泵是立(li)式單級單吸(xi)懸‼️臂式離心(xin)泵結構，葉輪(lun)為半開式葉(yè)輪，在葉輪吸(xī)🚶♀️入邊沿伸處(chu)設有攪拌葉(ye)片。主要用于(yú)環保、市政工(gōng)🔞程、火力發電(diàn)廠、煤氣焦化(huà)廠、煉油廠、采(cǎi)礦、造紙業、水(shuǐ)泥廠、食品廠(chǎng)、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠(chóu)油、油渣、污濁(zhuo)🚶液、泥漿、灰漿(jiang)、流砂及城市(shì)排污溝道的(de)📞流動污泥，以(yi)及含有煤塊(kuài)💚、灰🔴渣的液體(ti)，也可作為化(hua)工、醫要等行(hang)業抽吸含有(yǒu)泥砂渣物的(de)流體和有腐(fu)蝕性液體。産(chǎn)品價格公道(dào)，質量優等，運(yun)用了上等的(de)制作材料。 
