降低(di)渣漿泵磨損(sǔn)的方法以及(ji)日常維護

       一(yī)、低漿泵磨損(sun)的方法

　　1、據固(gu)液混合物中(zhong)固體顆粒在(zài)流道内的運(yun)動軌線，設計(jì)葉片🐉葉型和(hé)流道形狀。

　　2、道(dao)斷面改變均(jun)勻，削減渦流(liú)和二次流。

　　3、葉(yè)輪出口設計(jì)成凹方式。

　　4、葉(yè)輪和泵體有(you)關部位恰當(dāng)加厚。

　　5、金屬和(hé)橡膠套能夠(gòu)交換，等等。

　　二(er)、日常維護

　　1、軸(zhóu)承水壓、水量(liàng)要滿足規定(dìng)，随時調整(或(huo)更換)填料🙇‍♀️的(de)松緊程度🤟，切(qiē)勿造成軸封(fēng)漏漿。并及時(shí)更換軸套。

　　2、更(gèng)換軸承時，要(yao)保證軸承組(zǔ)件内無塵，潤(rùn)滑油清潔，渣(zhā)漿泵運行時(shi)軸承溫度一(yī)般以不超過(guo)60- 650℃為宜，高溫不(bu)超過750℃

　　3、要保證(zheng)電機與渣漿(jiāng)泵的同軸度(dù)，保證聯軸器(qì)中彈性墊完(wán)整正确，損壞(huai)後應及時更(geng)換。

　　4、保證渣漿(jiang)泵組件和管(guan)路系統安裝(zhuang)正确，牢固可(ke)靠.

　　5、渣漿泵的(de)部分部件屬(shǔ)于易損件，在(zai)日常使用中(zhong)要關🌈注易損(sǔn)件🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的損耗情(qíng)況，及時對其(qi)進行維修或(huò)更換。渣渣漿(jiāng)泵易損件維(wéi)修或更換的(de)過程中要保(bǎo)證裝配正确(què)，間隙🐆調整合(he)理，避免緊澀(se)磨擦現象的(de)出現。

　　6、渣漿泵(beng)的吸入管路(lu)系統需要無(wú)漏氣狀态，同(tóng)時在操作中(zhōng)應注意吸入(ru)口是否有堵(du)塞現象。渣漿(jiang)泵所需處理(li)❗的介質多帶(dài)有😍固體顆粒(li)🙇‍♀️，因此在進泵(beng)池放置的隔(gé)⛷️栅應符☁️合渣(zha)漿泵所能通(tōng)過顆㊙️粒的要(yào)求，減少過大(da)顆粒或長纖(xian)維物料🔞進入(ru)泵體造成堵(dǔ)塞的可能性(xìng)。
        關于降低渣(zha)漿泵磨損的(de)方法以及日(ri)常維護我們(men)就介紹到🤟這(zhè)✂️裡了，希望大(da)家在以後的(de)使用中運用(yong)💃上述方法來(lai)提高耐😍磨性(xing)，進而的降低(dī)維修成本。