吸(xī)入條件對
渣(zhā)漿泵安全運(yun)轉的影響
能(neng)确保漿液疏(shu)通足量、連續(xu)不斷地吸入(rù)渣漿泵内的(de)條件☔即為⛱️可(ke)靠的吸入條(tiao)件。良好的吸(xi)人條件是🛀确(que)保泵能🈲否安(an)全正常運轉(zhuan)的關鍵因素(sù)。若吸入液♻️位(wei)過低♊、吸入管(guan)🏃🏻堵塞，均會導(dǎo)緻泵的汽蝕(shí)發作，汽蝕對(duì)泵的過流件(jian)破壞💚性極大(dà)，所發作的破(pò)壞性比單純(chún)的磨蝕和腐(fǔ)蝕要嚴峻幾(jǐ)倍或幾十倍(bei)。應特别注意(yi)避免吸入漿(jiāng)體與空氣形(xíng)成混合物，此(ci)情況下運轉(zhuan)，渣漿泵必定(ding)發作汽蝕，然(rán)後發作劇烈(lie)振蕩和噪聲(sheng)，不光會使聯(lian)接螺👨❤️👨栓松動(dong)，
渣漿泵件損(sun)壞，嚴峻時還(hái)會導緻泵的(de)爆炸，非常風(feng)險。
介質條件(jian)對
渣漿泵安(ān)全運轉的影(ying)響：
1.留意泵對(dui)運送粒度的(de)約束：假如所(suǒ)選泵的經過(guò)粒👄徑小🛀于㊙️漿(jiang)液中固體顆(ke)粒的粒度，則(zé)容易造成葉(yè)輪番道堵塞(sāi)👄。葉輪堵塞後(hou)泵的流量與(yǔ)揚程就不會(hui)滿足要求，嚴(yán)峻時🐉會無法(fa)✍️正常作業，還(hai)或許發生斷(duàn)軸事端。為避(bì)免此問題發(fā)生，應選用經(jing)過粒度大的(de)泵型或在泵(beng)的吸入口處(chu)加過濾網，約(yue)束大顆粒介(jiè)質進入泵内(nèi)。
2.針對不同介(jiè)質采用不同(tong)資料：渣漿泵(beng)資料分耐強(qiang)磨❗損低🈲腐蝕(shí)和耐強腐蝕(shi)中磨損兩大(dà)類，所說耐腐(fu)蝕主要是指(zhi)耐酸性腐蝕(shí)和抗堿性腐(fu)蝕。因而選泵(bèng)❄️時一定要搞(gǎo)清介質性質(zhì)，選用适宜原(yuán)料，以确保泵(bèng)件使用壽命(mìng)。
3.留意介質溫(wēn)度影響：渣漿(jiang)泵一般是按(àn)運送常溫介(jiè)質而規劃的(de)。使用證明，運(yùn)送的漿液溫(wēn)度應約束在(zai)160℃之内，溫度過(guò)高不但軸承(chéng)難以承受，資(zī)料熱态耐沖(chong)擊性也會下(xia)降，即溫度過(guo)高時❓，熱沖擊(jī)（水錘）或許導(dǎo)緻泵體爆裂(lie)。
4.漿體濃度的(de)約束：離心式(shì)
渣漿泵有一(yi)個重要特性(xing)，就是運送介(jie)質質量濃度(du)不得超🈲越60%，超(chao)出後離心甩(shuǎi)出作用将受(shou)到嚴峻約束(shu)，揚程将大幅(fú)度下降，同時(shi)軸封問題也(ye)無法處理。
