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常見問題(tí)
一、低(di)漿泵磨損(sǔn)的方法
3、葉輪出(chu)口設計成(cheng)凹方式。
4、葉(ye)輪和泵體(tǐ)有關部位(wèi)恰當加厚(hòu)。
5、金屬和橡(xiang)膠套能夠(gòu)交換,等等(deng)。
二、日常維(wei)護
1、軸承水(shui)壓、水量要(yào)滿足規定(ding),随時調整(zhěng)(或更換)填(tián)料的松🛀🏻緊(jǐn)程度,切勿(wu)造成軸封(fēng)漏漿。并及(jí)時更換軸(zhou)套。
2、更換軸(zhóu)承時,要保(bǎo)證軸承組(zǔ)件内無塵(chén),潤滑油清(qīng)潔,渣漿📧泵(bèng)運行時軸(zhou)承溫度一(yī)般以不超(chao)過60- 650℃為宜,高(gao)溫♉不超過(guo)750℃
3、要保證電(dian)機與渣漿(jiāng)泵的同軸(zhou)度,保證聯(lian)軸器中彈(dan)🈲性墊完整(zhěng)正确,損壞(huài)後應及時(shi)更換。
4、保證(zhèng)渣漿泵組(zu)件和管路(lù)系統安裝(zhuāng)正确,牢固(gù)可靠.
5、渣漿(jiāng)泵的部分(fen)部件屬于(yu)易損件,在(zai)日常使用(yong)中要關🌈注(zhù)易損件的(de)損耗情況(kuàng),及時對其(qi)進行維修(xiu)或更換。渣(zhā)渣漿泵易(yì)🏃♀️損件🌈維修(xiū)或更換的(de)過程中要(yao)保證🤩裝配(pei)正♉确,間隙(xì)調整合理(li),避免緊澀(se)磨擦現象(xiang)的出現。
6、渣(zha)漿泵的吸(xī)入管路系(xì)統需要無(wu)漏氣狀态(tài),同時在操(cāo)作中應注(zhu)🐪意🏃🏻吸入口(kou)是否有堵(du)塞現象。渣(zha)漿泵所需(xū)處理的介(jie)質多帶有(yǒu)固體顆粒(lì)💜,因此在進(jìn)泵池放置(zhì)的隔栅應(ying)符🐆合渣漿(jiāng)泵所能😘通(tōng)過顆粒的(de)要求,減少(shǎo)過大顆粒(li)或長纖維(wei)物料進入(rù)泵體造成(chéng)堵塞的可(kě)能性。
關于(yú)降低渣漿(jiāng)泵磨損的(de)方法以及(ji)日常維護(hù)我們就介(jiè)紹💃🏻到這裡(lǐ)了,希望大(da)家在以後(hou)的使用中(zhōng)運用上述(shu)方法來提(tí)高耐磨性(xìng)👌,進而的降(jiang)低維修成(chéng)本。
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