詳細介紹(shào)
渣漿泵的(de)安裝安全(quán)技術措施(shī)有哪些？渣(zha)漿泵是一(yi)種易損設(she)備，稍有不(bu)慎會極大(dà)的影響渣(zhā)漿泵的性(xìng)能及🐇使用(yòng)🏒壽命，比如(ru)說安裝不(bu)當引起的(de)振動、管路(lu)壓力不💋适(shì)等故‼️障都(dōu)會㊙️對渣漿(jiāng)泵本身造(zào)成損壞。下(xia)面我們就(jiù)渣漿泵安(an)裝安全技(ji)術措施及(ji)渣漿泵裝(zhuang)配進行說(shuō)明，希望對(duì)您有所幫(bāng)助。
渣漿泵(beng)安裝安全(quán)技術措施(shi)
渣漿泵安(an)裝安全技(ji)術措施
1、采(cǎi)用稀油潤(rùn)滑的軸承(cheng)，應在開車(chē)前按油标(biao)油位線加(jiā)油，冬季加(jiā)(HL32 )液壓油，夏(xià)季加(HL46 )液壓(ya)油。渣漿泵(bèng)連續運🔞行(hang)( 800 )小時後應(yīng)更換軸承(chéng)潤滑油一(yi)次。
2、在啟動(dòng)渣漿泵時(shi)，出口閘閥(fá)應( 關閉或(huo)微開1/4 )。 渣漿(jiang)泵在啟運(yun)🌏前🔱應展開(kāi)泵進口閥(fa)，關閉泵出(chu)口閥。而後(hou)啟動泵，泵(beng)啟動後再(zài)慢⭐慢開動(dòng)泵出口閥(fá)，泵出口閥(fá)開的大小(xiǎo)與快慢，應(ying)以泵🏃🏻♂️不振(zhen)動和電機(jī)❄️不超額定(dìng)電☎️流來掌(zhǎng)握。
3、兩級串(chuàn)聯泵的次(cì)級泵軸封(feng)形式為( 填(tián)料密封 )，串(chuàn)聯用泵的(de)啟動，亦遵(zun)循上述方(fāng)法。隻是在(zài)開啟一級(jí)泵🐅後，潛水(shui)渣👈漿泵🆚，即(jí)可将末㊙️級(jí)泵的出口(kǒu)閥門找開(kāi) 一點(開的(de)大小以一(yi)級泵電 機(jī)電流為額(é)定電流的(de)1/4為宜)，而後(hou)即可相繼(ji)啟動二級(jí)三級直到(dao)末級 泵，串(chuàn)聯泵全部(bu)啟動後，即(ji)可逐漸開(kāi)大末級泵(beng)♻️的出口閥(fá)門，閥門開(kai)的大小🛀🏻快(kuài)慢，應以泵(beng)不振動和(hé)任一級泵(beng)電機都不(bu)超額定電(diàn)流來掌😘握(wo)。
4、安裝方式(shi)采用一台(tái)變頻器帶(dài)一台渣漿(jiang)泵的方式(shì)。具體改造(zào)辦法為：關(guān)閉回流閥(fa)，采用水位(wèi)閉環控制(zhì)方式🐅，渣漿(jiāng)泵生産廠(chǎng)家，在池内(nei)壁上安裝(zhuang)液位傳感(gan)器，利用變(bian)頻器的ＰＩＤ調(diao)節功能，渣(zhā)💜漿泵，當水(shuǐ)位到達時(shi)，變頻器頻(pín)率下降，渣(zha)漿泵以低(dī)速運轉，水(shui)位越高，轉(zhuǎn)速越低；水(shui)位🐇越低，轉(zhuan)速越高。同(tong)時将水位(wei)信号傳送(sòng)💋給控制櫃(guì)，使操作人(rén)員能适時(shi)了解液位(wèi)狀況。通過(guò)此控制保(bao)持渣漿池(chi)内的循環(huán)基本不變(bian)。
5、為保證液(ye)下渣漿泵(beng)的高效運(yùn)行，必須定(dìng)期調節葉(ye)輪與前護(hu)闆的間隙(xì)，使之保持(chi)在( 0.75-1mm )之間。泵(beng)在運行中(zhōng)除監控流(liu)量、壓力外(wai)，還要監控(kòng)電機不要(yào)超過電機(ji)的額定電(dian)流。随時監(jian)視✂️油封、軸(zhou)承等是否(fǒu)發生導常(chang)現象，泵是(shi)否發生抽(chou)空或溢池(chi)等，并随時(shi)處理。
6、泵體(ti)( 不可以 )承(cheng)受來自于(yu)出口管路(lu)系統的壓(yā)力，庫房備(bei)用💛泵應每(měi)周轉動( 1/4)圈(quan)，以使軸均(jun)勻地承受(shou)載荷🆚及外(wài)部振動，皮(pi)✌️帶CR傳動為(wei)🔅從泵的入(rù)口看電機(jī)在泵的( 右(yòu))側。
7、渣漿泵(bèng)主要以輸(shū)送流量為(wei)目的，因此(cǐ)在運行監(jiān)控系統中(zhong)盡量裝上(shang)流量表（計(jì)），以随時監(jiān) 控流量是(shi)否符合要(yào)求；在裝♍有(you)旋流器的(de)管路系統(tong)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水(shuǐ)系統中還(hái)要求管路(lu)出口處有(yǒu)一定的壓(ya)力🙇♀️。所以，在(zai)這種系統(tǒng)中📐還應裝(zhuang)上壓力表(biao)以監控壓(yā)力是否符(fú)合要求。
安(an)裝使用的(de)渣漿泵
機(ji)械密封渣(zha)漿泵裝配(pèi)需要注意(yì)的問題
在(zai)安裝渣漿(jiang)泵的時候(hòu)，一定要按(àn)照相關的(de)說明要求(qiú)來執行♊，否(fǒu)則就會帶(dài)來事倍功(gong)半的後果(guo)。今天，小編(biān)就為大家(jia)分🧡享單🛀🏻級(jí)渣漿泵的(de)安裝步驟(zhòu)以及要點(diǎn)，希望能夠(gòu)幫到你!
1.檢(jian)查進行安(ān)裝的渣漿(jiāng)泵機械密(mi)封的型号(hao)、規格是否(fou)🆚無誤。
2.檢查(chá)渣漿泵與(yu)機械密封(feng)的安裝相(xiang)關聯部位(wèi)的尺⭕寸精(jing)🏒度、幾何☎️精(jīng)度和相互(hu)關系是否(fǒu)符合技術(shù)要求。
(1)安裝(zhuāng)機械密封(fēng)部位的軸(zhóu)(或軸套)的(de)徑向跳動(dòng)允差🈲，軸✊(或(huo)軸🏃♂️套🈲)的表(biao)面光潔度(dù)和外徑尺(chi)寸公差。
(2)密(mi)封腔和壓(ya)蓋結合定(ding)位端面對(duì)軸(或軸套(tao))中心線垂(chui)直度😄允✂️差(chà)。
(3)安裝動環(huán)密封圈的(de)軸(或軸套(tào))的端部，安(ān)裝機械密(mi)封的殼⭐體(tǐ)孔的端部(bù)結構之倒(dao)角和光潔(jie)度。
(4)機械密(mi)封之轉軸(zhou)工作時的(de)軸向位移(yí)量。
3.在安裝(zhuāng)渣漿泵過(guo)程中，保持(chi)清潔，不允(yǔn)許用工具(ju)敲打密封(feng)元💃件，以防(fang)損傷和破(po)壞。
4.安裝時(shi)，動、靜環表(biǎo)面應塗上(shang)一層清潔(jie)的機油和(he)透平💛油。輔(fǔ)🐅助密❄️封圈(quān)(包括動環(huan)密封圈和(he)靜環密封(fēng)圈)安裝前(qian)也📧需塗一(yī)層清潔的(de)機油或透(tou)平油，以保(bǎo)證安裝順(shùn)利。
5.将靜環(huán)密封圈套(tao)在靜環背(bei)部後，裝入(rù)密封端蓋(gai)内，要注意(yì)勿傷靜環(huán)端面，要保(bao)證靜環端(duān)面與端蓋(gai)中心線垂(chui)直🤟，且注意(yi)靜環背部(bù)的防轉槽(cao)要對準防(fang)轉銷，但不(bu)能相接觸(chu)。
6.機械密封(feng)之轉動部(bù)分，依靠彈(dan)簧座上之(zhī)兩個固定(ding)螺📧釘與軸(zhou)固定，擰緊(jin)固定螺釘(dìng)時，要保證(zhèng)彈簧的工(gong)作長度。
不(bu)論是單級(ji)渣漿泵還(hái)是多級渣(zhā)漿泵，隻有(you)嚴格遵守(shou)操🔅作規💰範(fan)，才能更有(yǒu)效率地工(gong)作。不但如(rú)此，也要時(shí)刻檢查機(ji)器設備在(zai)運行中可(ke)能遇到的(de)故障，并找(zhao)到其♉中的(de)原因，加以(yǐ)維修。
渣漿(jiang)泵安裝技(jì)術要求
（1）安(ān)裝前的檢(jian)查
泵在出(chu)廠前已經(jīng)過檢驗和(hé)試驗，為保(bǎo)證其處于(yu)良好的工(gōng)作狀🐉态，必(bì)須正确安(an)裝。安裝前(qian)應首先按(àn)《裝箱單》檢(jiǎn)查🔞設備的(de)型号、參數(shu)是否正确(que)，零部件是(shi)否齊全完(wán)🤞好，随機攜(xie)帶的技術(shu)資料及質(zhì)🔞量證明是(shì)否❓齊全。核(hé)對🐇無誤後(hòu)，應📐詳細閱(yue)讀☁️有關技(jì)術🌂資料，特(te)别⭕是〈〈ZJ系列(liè)渣漿泵使(shi)用說明書(shū)〉〉，掌握有關(guān)的技術要(yao)求🏃♀️和操作(zuo)要領，方可(ke)進行安裝(zhuang)，切忌盲目(mù)操作。
（2）泵的(de)安裝找正(zhèng)
卧式泵機(ji)組應采用(yong)二次灌漿(jiāng)法進行安(an)裝。安裝後(hòu)，機組🏃🏻♂️的中(zhong)心線應與(yu)地基中心(xin)線一緻；機(ji)組的中心(xin)高與設計(jì)🎯值的偏差(chà)應不大于(yú)±2mm,機組的水(shui)平允差為(wéi)0.1/1000 。
對于采用(yong)聯軸器直(zhí)聯傳動的(de)泵機組，機(ji)組的同軸(zhóu)度一般靠(kao)💋聯軸器找(zhao)正來保證(zheng)。聯軸器的(de)找正有兩(liǎng)種方法：
一(yī)種是以刀(dāo)口尺與塞(sāi)尺配合。以(yi)刀口尺找(zhao)正聯軸器(qi)的🙇🏻外圓🤞，保(bao)📐證每對聯(lian)軸器在各(gè)方向的平(píng)齊，其最大(dà)誤差δ應🈲不(bú)大于0.10mm[圖3，(a)]。以(yǐ)塞🔅尺檢查(chá)每對聯軸(zhóu)器之間的(de)間隙，其最(zui)大誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(yīng)不大于0.10mm[圖(tú)3，（b）] 。
另一種方(fang)法是用磁(ci)力百分表(biao)配合塞尺(chǐ)找正聯軸(zhóu)器。将磁力(lì)百分表固(gu)定在一邊(bian)聯軸器外(wài)圓上并盤(pan)車，百分表(biǎo)測頭放在(zài)對面聯軸(zhou)器外圓上(shàng)，觀看百分(fen)表的跳動(dòng)不應大于(yú)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸器(qì)的間隙用(yòng)塞尺測量(liàng)，其最大誤(wu)差應不大(dà)于0.10mm [圖3，（b）]。
對于(yu)皮帶傳動(dòng)的泵機組(zǔ)，應保證泵(beng)軸與電機(jī)軸的平行(háng)度，通常以(yǐ)皮帶輪進(jin)行找正。中(zhōng)心距較小(xiao)的，可以用(yòng)直尺靠平(píng)皮帶輪端(duan)面來找正(zhèng)。中心距較(jiao)大時，可以(yi)用拉線靠(kao)✌️平皮帶端(duan)面來找正(zheng)，如圖4所示(shi)。
（3） 泵進出口(kou)管段的配(pei)置及要求(qiú)
①吸入管線(xian)
吸入管徑(jìng)：吸入管徑(jìng)應與泵的(de)進口直徑(jing)相同或比(bǐ)泵進口直(zhi)徑稍大，原(yuán)則是既避(bi)免泵産生(shēng)汽蝕，又不(bú)能使漿體(tǐ)在管路中(zhōng)形成沉積(ji)。
吸入口閘(zhá)閥：為便于(yú)維修泵，應(ying)設吸入口(kou)閘閥，其直(zhi)♌徑🈚與吸入(ru)管📱徑相同(tóng)。在泵的吸(xī)入口與吸(xī)入管之間(jian)應設伸縮(suo)🈚節，以便拆(chai)裝泵。
②排出(chu)管線
排出(chū)管徑：排出(chū)管徑與漿(jiāng)體性質、沉(chén)降流速有(you)關，一般情(qíng)況下，排出(chū)管徑與泵(bèng)的出口直(zhi)徑相等或(huo)稍大。
出口(kou)閘閥：出口(kou)閘閥應與(yǔ)排出管徑(jing)相同。
壓力(lì)表：位于泵(beng)出口和第(dì)一個閥門(men)之間的直(zhí)管段上。
③泵(bèng)管路配置(zhì)注意事項(xiang)
管路布置(zhì)如圖5所示(shi)：
用閥門調(diào)節流量時(shi)，調節閥應(yīng)設在泵出(chu)口，不允許(xǔ)在🥰入💰口管(guǎn)路🐅上用閥(fa)門調節，以(yǐ)免産生汽(qì)蝕。
（4）軸封水(shui)和冷卻水(shuǐ)的管路配(pèi)置及要求(qiú)
軸封水及(ji)冷卻水的(de)管路應按(an)示意圖7配(pèi)置。安裝機(ji)械密封‼️泵(bèng)💋的軸封部(bù)分有兩個(gè)外露管接(jie)頭，裝壓力(lì)㊙️表側為進(jìn)💯水口，另一(yī)側為出水(shuǐ)口。采用油(you)脂潤滑的(de)托架不加(jia)冷卻水。采(cai)用💋油脂潤(rùn)😄滑填料時(shi)，不加軸封(feng)水。
渣漿泵(bèng)吊裝蝸殼(ké)發表日期(qī)：2025/12/01 浏覽次數(shù)：1032
