渣漿(jiāng)泵生産廠家(jia)--渣漿泵葉輪(lún)防腐技術 1、針(zhēn)對不同工作(zuo)環境，合理選(xuan)擇不同鑄造(zao)材質
在酸性(xìng)強腐蝕環境(jing)，葉輪可選用(yòng)耐腐蝕不鏽(xiù)鋼鑄件，比如(ru)1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁青(qīng)銅。在腐蝕性(xing)不嚴重的場(chang)合(pH>8)或中性環(huan)境，可選用球(qiú)墨鑄鐵或鑄(zhu)鋼。在含固體(tǐ)顆粒多的工(gōng)況，葉輪可選(xuǎn)用耐磨蝕性(xìng)的材料，比如(rú)含矽14.5%的高矽(xī)鐵硬化合金(jīn)，或含鉻15%～30%的高(gāo)鉻鑄鐵這些(xiē)，都是抗磨蝕(shí)性好的材料(liao)。在海水環境(jing)中運行的渣(zha)漿泵，葉輪盡(jin)量選用青銅(tong)或钛、钼和鎳(nie)鉻钼合金等(děng)材料。另外海(hai)水的導電性(xìng)強，要盡量避(bi)免葉輪的異(yi)種金屬接觸(chu)腐蝕與縫隙(xì)腐蝕。
2、提高葉(yè)輪制造工藝(yi)
葉輪鑄件應(ying)盡量減少砂(sha)眼、氣孔、夾渣(zhā)、裂紋等缺陷(xian)，對于焊接葉(yè)輪要保證焊(han)縫質量，嚴格(gé)按照标準進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。另外在葉輪(lún)表面進行噴(pēn)丸、滲碳、滲氮(dan)、高頻淬火等(deng)強化處理，可(ke)使葉輪表面(miàn)硬度大于HB250，有(you)效提高抗磨(mo)蝕效果。
HH系列(lie)高揚程渣漿(jiāng)泵
3、非金屬塗(tu)層法
陶瓷、玻(bo)璃或複合尼(ní)龍等非金屬(shǔ)材料，經過一(yī)定的配方和(hé)工藝處理，将(jiāng)其噴塗在葉(ye)輪被腐蝕表(biao)面進行修複(fu)。這種表面保(bǎo)護方法具有(you)粘結力強、操(cāo)作簡單、抗腐(fu)蝕性能較好(hao)等特點，防止(zhǐ)了渣漿泵過(guo)流部件被磨(mo)蝕，但是在使(shi)用過程中要(yào)注意配方恰(qià)當和處理工(gong)藝到位，否則(ze)會影響表面(mian)處理效果。對(dui)于新葉輪可(kě)在其表面噴(pen)塗環氧金剛(gāng)砂面層，保護(hu)葉輪葉片流(liú)道不受磨蝕(shi)。
4、合金粉末噴(pen)焊法
噴焊法(fa)是随着低熔(rong)點粉末材料(liào)的研制，成功(gong)而在噴塗和(hé)堆焊基礎上(shang)發展起來的(de)一種金屬表(biǎo)面保護技術(shu)。由于噴層經(jing)曆重熔過程(cheng)，塗層緻密無(wú)孔，表面光滑(huá)平整，厚度易(yì)于控制，抗磨(mo)蝕性能好，具(ju)有節約材料(liao)、質量好、效率(lü)高的優點。噴(pēn)焊層表面硬(yìng)度可高達HRC60～70 ，可(ke)以幾倍甚至(zhì)十幾倍延長(zhǎng)渣漿泵葉輪(lún)的使用壽命(ming)。
5、補焊法
焊腐(fǔ)蝕部分，經打(da)磨抛光後使(shi)用，壽命一般(ban)可提高3～5倍。利(li)用不鏽鋼焊(han)條的堆焊法(fa)可保證焊層(céng)與基體有很(hěn)高的結合強(qiáng)度，對于提高(gao)抗磨蝕性能(neng)效果特别顯(xiǎn)著。但這種方(fāng)法對葉輪基(ji)體材料的可(ke)焊性要求高(gao)，在焊接工藝(yì)上有一定的(de)難度。補焊法(fa)沖淡率大，焊(han)層厚而不均(jun1)勻，且加工餘(yu)量大。
