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造(zào)成渣漿泵(bèng)電流高的(de)原因及常(chang)見故障分(fèn)析

2025/12/01    來源:    作(zuo)者:佚名  浏(liu)覽次數:1158
渣(zha)漿泵電流(liú)高的原因(yin)有以下幾(jǐ)點:
情況A:工(gōng)藝介質相(xiàng)對密度和(he)粘度超出(chu)指标。
解 決(jue):檢查物料(liao)組分使其(qi)粘度和相(xiàng)對密度與(yu)設計值是(shi)否👉相符,由(you)工藝操作(zuo)人員進行(hang)調整。

情況(kuang)B:電氣故障(zhang)。
解 決:檢查(cha)斷路器加(jiā)熱器的整(zhěng)定值,檢查(chá)電壓,三相(xiang)電流應平(ping)衡,誤差不(bu)大于3%。

情況(kuàng)C:泵啟動時(shí)出口閥全(quán)開,出口管(guan)道内阻力(li)過小。
解 決(jue):将出口閥(fa)關閉,泵啟(qǐ)動後慢慢(màn)開啟出口(kou)閥門。

渣漿(jiang)泵常見毛(máo)病:

      (1)泵不轉(zhuan);

  (2)泵流量不(bu)足;
  (3)填料處(chù)洩露;
  (4)泵振(zhen)蕩,有噪音(yīn);
  (5)軸承發熱(re);
  (6)軸承壽命(mìng)短。
  渣漿泵(bèng)毛病處理(li)辦法:
  (1)渦殼(ké)内固硬沉(chén)積物淤塞(sai),可采取清(qing)除淤塞物(wù)辦法。
  (2)如葉(ye)輪或進出(chu)水管路阻(zǔ)塞,可采取(qu)清洗葉輪(lun)或管路。如(rú)葉輪磨損(sun)嚴峻,應采(cai)取替換。如(ru)填料口漏(lou)氣,應壓緊(jin)填料。運送(song)高度⚽過高(gāo),管内損失(shi)阻力過大(dà),下降運送(sòng)高度或減(jiǎn)小阻力,針(zhen)對這些毛(mao)病原因,煙(yān)台鑫海礦(kuang)山機🌂械選(xuan)用先進技(jì)術研發多(duō)種渣漿泵(beng),耐磨防腐(fu),揚程高,流(liu)量大等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用🧑🏾‍🤝‍🧑🏼于各種(zhong)領域。
  (3)如軸(zhou)與添料箱(xiāng)不同軸心(xīn),主要原因(yin)是加工差(cha)錯大、裝✊置(zhi)不正确。應(yīng)留意在裝(zhuāng)置後檢查(cha)裝置是否(fou)正确。如密(mi)封水環磨(mó)損嚴峻,需(xū)替換新水(shuǐ)環。如密封(fēng)清水⛷️管阻(zu)塞,密封水(shui)😘無法進入(rù)盤根中心(xīn)造成盤根(gen)磨損快,導(dǎo)緻漏料。應(yīng)對阻塞水(shuǐ)管進行疏(shu)通,堅持密(mi)封水清潔(jié)。
  (4)主要有以(yi)下5點原因(yīn):①介質密度(du)不均勻。介(jiè)質密度不(bu)均勻造成(cheng)㊙️泵🚶‍♀️剛剛啟(qi)動時會出(chu)現振蕩,當(dang)泵正常敞(chǎng)開後,泵的(de)振蕩會消(xiao)失,這種狀(zhuang)況不需處(chù)理,隻是在(zai)開車前,留(liu)意把介質(zhi)用💯高壓風(feng)吹均;②泵👉的(de)裝置不水(shuǐ)平。在裝置(zhì)和運轉過(guo)程中應檢(jian)查泵體的(de)水平。③有汽(qì)💚蝕,使泵的(de)葉輪不平(píng)衡。應下降(jiang)裝置高度(dù),調小出水(shuǐ)閥門,削減(jiǎn)進口阻力(li)。④吸入管進(jin)氣不均勻(yun)。應改🧑🏾‍🤝‍🧑🏼善泵(beng)的進料狀(zhuang)況,強化進(jìn)氣的均勻(yún)穩定性。⑤泵(beng)軸承遊隙(xì)大🏃‍♀️。軸承遊(you)隙過大會(hui)✂️導緻泵的(de)振蕩大,在(zài)日常設備(bèi)💛運轉中應(ying)随時留意(yì)調查泵的(de)狀況,發現(xiàn)泵軸和電(dian)機軸不同(tong)心或軸承(cheng)損壞要及(ji)時處理。
  (5)主(zhǔ)要有以下(xià)5點原因:①未(wèi)敞開冷水(shuǐ)或冷卻水(shui)箱阻塞,應(yīng)敞⭐開冷卻(què)水功能或(huo)疏通冷卻(què)水道。②設備(bei)光滑欠好(hao)。應按說明(míng)書🐉調整光(guāng)滑油量。③光(guang)滑油不清(qing)潔,油中有(you)雜質♋。應清(qīng)洗軸承,換(huan)光滑油。④推(tui)力軸承方(fāng)向不對。針(zhen)對進口壓(yā)力狀況,調(diao)整推力軸(zhou)承方向。⑤軸(zhou)承出氣💛口(kou)阻塞,導緻(zhi)軸承箱體(tǐ)内的熱氣(qì)不能排出(chu),使設備溫(wēn)度升高。應(ying)對出氣口(kou)進行整🛀🏻理(lǐ)。
  (6)主要有以(yi)下4點原因(yin):①電機軸與(yǔ)泵軸不對(dui)稱或不平(ping)🈚行。應調理(li)電機軸或(huò)許泵軸,假(jiǎ)如軸變形(xíng)或許彎曲(qu)就直接替(ti)換軸。②軸承(chéng)安裝不合(hé)理。将軸承(cheng)和軸重裝(zhuāng),或許替換(huan)軸承。③泵内(nei)有沖突或(huo)葉輪失去(qu)平衡。應消(xiāo)除沖突或(huò)替換新葉(yè)輪。④光滑欠(qiàn)好。過量過(guo)少有雜質(zhi)都會導緻(zhi)軸💰承壽命(ming)短,應将軸(zhou)承取出清(qīng)洗後再使(shǐ)☎️用。

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